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Filature compacte

La technologie de filage compact est une amélioration basée sur les cadres de filage à anneaux traditionnels. En ajoutant une zone de regroupement devant le rouleau avant, les fibres subissent un processus d’organisation et de regroupement avant d’être tordues. Cette amélioration réduit efficacement la surface du triangle de torsion, ce qui permet d’obtenir des fibres plus étroitement rassemblées et disposées de manière plus uniforme et droite. Par conséquent, le nombre de pilosité dans le fil est considérablement réduit, et la régularité et la résistance du fil sont également améliorées en conséquence. Actuellement, la technologie de filature compacte utilise principalement deux méthodes pour collecter les fibres : l’une par flux d’air et l’autre par des moyens mécaniques.

Au cours du processus de torsion de la filature compacte, en raison de la bonne rectitude et de la structure des fibres, le transfert interne et externe des fibres est efficacement contrôlé. Dans le même temps, les fibres à la surface et des deux côtés du ruban sont également mieux gérées, ce qui facilite la torsion des extrémités des fibres dans le corps du fil. Par conséquent, la filature compacte permet d’obtenir une consistance de fil uniforme, une résistance améliorée, une pilosité réduite et une meilleure résistance au frottement. De plus, dans le traitement ultérieur, la filature compacte peut également éliminer le besoin de brûlage et de cirage, réduire le boulochage du tissu, améliorant ainsi l’efficacité du métier à tisser et renforçant l’effet d’impression et de teinture du tissu.

Cependant, la transformation technologique des cadres de filature à anneaux pour la filature compacte est quelque peu complexe et exigeante, ce qui entraîne des coûts de transformation et de production relativement élevés. En même temps, la technologie de filage compacte impose également des exigences strictes en matière de régularité et d’uniformité de la mèche. Malgré cela, les produits filés compacts, caractérisés par leur compacité, leur uniformité et leur bon lustre, conviennent toujours aux tissus haut de gamme traditionnels. Cependant, il convient de noter que la filature compacte ne peut pas remplacer complètement la filature à anneaux ordinaire. Par exemple, le fil pour les tissus à poils et certains produits de style spécial doivent encore être produits sur des cadres de filature ordinaires.

Sirospun
La filature Siro, une technologie de filature née sur les cadres de filature à anneaux traditionnels, produit avec succès un fil avec une structure similaire au fil relié. Son histoire remonte à son application dans le domaine de la filature de la laine, et il s’est progressivement étendu au domaine de la filature du coton. Dans le processus de filature siro, deux brins de mèche, qui sont maintenus à un petit espacement, sont introduits en parallèle dans la même zone d’étirage du cadre de filage. Après l’ébauche, le rouleau avant produit deux lamelles de fil unique, chacune portant une petite quantité de torsion. Par la suite, ils sont fusionnés et torsadés pour former un fil siro similaire au fil plié.

La particularité de la filature Siro réside dans la co-torsion de deux brins de fil simples dans la même direction. Cela rend le transfert de fibres pendant le processus de torsion plus doux par rapport à la torsion conventionnelle des fils fins. En conséquence, les fibres restent relativement droites, avec des fibres hélicoïdales spatiales réduites et un risque plus faible de dépassement des extrémités des fibres, ce qui donne finalement au fil une surface lisse. Lorsque les deux brins convergent pour la cotorsion, la torsion du fil combiné augmente rapidement, et l’hélice et l’inclinaison de la fibre augmentent également en conséquence, améliorant ainsi la résistance du fil combiné. Il convient de mentionner que le mécanisme de torsion de la filature Siro est différent de celui du fil double brin général, ce qui se traduit par une disposition plus ordonnée des fibres, une pilosité réduite, une structure serrée et des améliorations significatives de la brillance et de la résistance à l’usure.

Lors de la mise en œuvre de la filature siro, le choix de la mèche est crucial. Ces deux brins de mèche peuvent être constitués de fibres différentes, ou ils peuvent être la même fibre ou avoir le même rapport de mélange. Les tissus tissés à partir de ce type de fil peuvent présenter un style plein et vivant avec un fort effet tridimensionnel, obtenu en teignant les différentes fibres individuellement ou ensemble. Par conséquent, ils sont très appréciés dans les textiles haut de gamme.