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Hilatura compacta

La tecnología de hilatura compacta es una mejora basada en los marcos de hilatura de anillos tradicionales. Al agregar una zona de agrupación frente al rodillo delantero, las fibras se someten a un proceso de organización y agrupación antes de torcerse. Esta mejora reduce efectivamente el área del triángulo de torsión, lo que da como resultado fibras que están más apretadas y dispuestas de manera más uniforme y recta. En consecuencia, el número de vellosidad en el hilo se reduce significativamente y la uniformidad y la resistencia del hilo también mejoran en consecuencia. Actualmente, la tecnología de hilado compacto utiliza principalmente dos métodos para recolectar fibras: uno es a través del flujo de aire y el otro es a través de medios mecánicos.

Durante el proceso de torsión de la hilatura compacta, debido a la buena rectitud y estructura de las fibras, la transferencia interna y externa de fibras se controla de manera efectiva. Al mismo tiempo, las fibras en la superficie y ambos lados de la astilla también se manejan mejor, lo que facilita que los extremos de la fibra se retuerzan en el cuerpo del hilo. Por lo tanto, el hilado compacto da como resultado una consistencia uniforme del hilo, una mayor resistencia, una menor vellosidad y una mayor resistencia a la fricción. Además, en el procesamiento posterior, el hilado compacto también puede eliminar la necesidad de chamuscado y encerado, reducir la formación de bolitas en la tela, mejorando así la eficiencia del telar y mejorando el efecto de impresión y teñido de la tela.

Sin embargo, la transformación tecnológica de los marcos de hilatura de anillos para hilatura compacta es algo compleja y exigente, lo que resulta en costos de transformación y producción relativamente altos. Al mismo tiempo, la tecnología de hilatura compacta también impone requisitos estrictos sobre la uniformidad y uniformidad de la mecha. A pesar de esto, los productos hilados compactos, caracterizados por su compacidad, uniformidad y buen brillo, siguen siendo adecuados para las telas tradicionales de alta gama. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el hilado compacto no puede reemplazar por completo el hilado de anillos ordinario. Por ejemplo, el hilo para telas de pelo y algunos productos de estilo especial aún deben producirse en marcos de hilatura comunes.

Sirospun
La hilatura Siro, una tecnología de hilatura nacida en los marcos tradicionales de hilatura de anillos, produce con éxito hilo con una estructura similar al hilo trenzado. Su historia se remonta a su aplicación en el campo del hilado de lana, y gradualmente se expandió al campo del hilado de algodón. En el proceso de hilatura siro, dos hebras de mecha, que se mantienen a un espacio pequeño, se introducen en paralelo en la misma zona de estirado del marco de hilatura. Después del estirado, el rodillo delantero produce dos astillas de hilo simple, cada una de las cuales lleva una pequeña cantidad de torsión. Posteriormente, se fusionan y se retuercen aún más para formar un hilo siro similar al hilo plisado.

La singularidad de la hilatura Siro radica en la co-torsión de dos hebras de hilo simple en la misma dirección. Esto hace que la transferencia de fibra durante el proceso de torsión sea más suave en comparación con la torsión convencional de hilo fino. Como resultado, las fibras permanecen relativamente rectas, con fibras helicoidales espaciales reducidas y una menor probabilidad de que los extremos de la fibra sobresalgan, lo que finalmente le da al hilo una superficie lisa. Cuando las dos hebras convergen para la torsión conjunta, la torsión del hilo combinado aumenta rápidamente, y la hélice y la inclinación de la fibra también aumentan en consecuencia, lo que mejora la resistencia del hilo combinado. Vale la pena mencionar que el mecanismo de torsión del hilado Siro es diferente al del hilo de doble hebra general, lo que da como resultado una disposición de fibra más ordenada, vellosidad reducida, estructura apretada y mejoras significativas en el brillo y la resistencia al desgaste.

Al implementar el giro siro, la selección de la mecha es crucial. Estas dos hebras itinerantes pueden estar hechas de diferentes fibras, o pueden ser la misma fibra o tener la misma proporción de mezcla. Las telas tejidas con este tipo de hilo pueden exhibir un estilo completo y vivo con un fuerte efecto tridimensional, logrado al teñir las diferentes fibras individualmente o juntas. Por lo tanto, son muy favorecidos en textiles de alta gama.