Moldeo por inyección de engranajes de precisión, producción de moldes de moldeo por inyección de engranajes,
Producción de moldeo por inyección de moldes de plástico
Método para configurar el proceso de moldeo por inyección
Temperatura: temperatura de secado de las materias primas, temperatura de formación de los tambores de material, temperatura del molde, temperatura del aceite del equipo de formación
Presión: fuerza de sujeción, presión de inyección, presión de retención, contrapresión, presión de expulsión, etc.
Velocidad: velocidad de apertura y cierre del molde, moldeo por inyección, velocidad de retención de presión, velocidad de almacenamiento de material, velocidad de expulsión, etc
Tiempo: tiempo de apertura y cierre del molde, tiempo de inyección, tiempo de retención de presión, tiempo de almacenamiento de material, tiempo de extracción del núcleo de neutrones
1. Temperatura
(1) Temperatura del barril
La temperatura del barril de material debe mantenerse entre la temperatura de fusión y la temperatura de descomposición del plástico, según el tipo de máquina de moldeo por inyección y el material (sensibilidad del material a la temperatura); El método para determinar si el ajuste de temperatura del barril de material es razonable: 1. Método de inyección al aire; 2. Método de observación de la apariencia del producto;
(2) Temperatura de la boquilla
El ajuste es ligeramente inferior a la temperatura máxima del cañón, principalmente para evitar la salivación, y la disminución de la temperatura se compensará con el efecto de cizallamiento del material plástico en el tornillo.
(3) Temperatura del molde
La temperatura del molde se refiere a la temperatura de la pared del molde en contacto directo con el plástico, lo que afecta directamente el rendimiento del flujo de llenado del plástico, la velocidad de enfriamiento del producto, el ciclo de moldeo y la cristalización, orientación, contracción y otros resultados del producto. Es un factor importante que afecta la apariencia y el tamaño del producto.
(4) Temperatura de secado
La temperatura de secado del plástico en una secadora es generalmente superior a cuatro horas y el contenido de humedad debe ser inferior al 0,05%.
2. Presión
(1) Presión de plastificación
En una máquina de moldeo por inyección, la presión del tornillo establecida cuando el tornillo gira hacia atrás se denomina presión de plastificación o contrapresión. Una presión excesiva o insuficiente puede provocar un almacenamiento deficiente del material.
(2) Mantener la presión
Cuando la cavidad del molde está completamente llena, el tornillo de la máquina de moldeo por inyección a menudo no se retira inmediatamente, sino que permanece en su posición original o se mueve ligeramente hacia adelante, manteniendo la presión de inyección durante un período de tiempo, lo que comúnmente se conoce como presión de retención.
(3) Presión de inyección
La presión de inyección se refiere a la fuerza ejercida por el tornillo sobre el área unitaria de plástico fundido dentro del barril durante el moldeo por inyección. Su función es hacer que el material fundido en el barril supere la resistencia de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección y el sistema de vertido del molde, llene la cavidad del molde con cierta velocidad y presión, y compacte el material en la cavidad del molde. En general, es necesario distinguir entre presión absoluta y presión relativa.
La configuración del proceso de moldeo por inyección proviene de las características de las materias primas y el análisis del flujo del molde. La optimización continua durante el proceso de moldeo de prueba para lograr el estado final de producción en masa es el parámetro de proceso estable.
