Moldeo por inyección de engranajes de precisión, producción de moldes por inyección de engranajes,
Producción de moldeo por inyección de moldes de plástico

Método para el proceso de moldeo por inyección
Temperatura: temperatura de secado de materias primas, temperatura de conformado de tambores de material, temperatura del molde, temperatura del aceite del equipo de conformado
Presión: fuerza de sujeción, presión de inyección, presión de retención, contrapresión, presión de eyección, etc
Velocidad: velocidad de apertura y cierre del molde, moldeo por inyección, velocidad de retención de presión, velocidad de almacenamiento de material, velocidad de eyección, etc
Tiempo: tiempo de apertura y cierre del molde, tiempo de inyección, tiempo de retención de presión, tiempo de almacenamiento de material, tiempo de extracción del núcleo de neutrones
1. Temperatura
(1) Temperatura del cañón
La temperatura del barril de material debe mantenerse entre la temperatura de fusión y la temperatura de descomposición del plástico, dependiendo del tipo de máquina de moldeo por inyección y del material (sensibilidad del material a la temperatura); El método para determinar si la temperatura ajustada del barril de material es razonable: 1. Método de inyección en el aire; 2. Método de observación de la apariencia del producto;
(2) Temperatura de la boquilla
El ajuste es ligeramente inferior a la temperatura máxima del cañón, principalmente para evitar la salivación, y la disminución de temperatura se compensa con el efecto de cizalladura del material plástico sobre el tornillo.
(3) Temperatura del molde
La temperatura del molde se refiere a la temperatura de la pared del molde en contacto directo con el plástico, que afecta directamente al rendimiento del flujo de relleno del plástico, a la velocidad de enfriamiento del producto, al ciclo de moldeo y a la cristalización, orientación, contracción y otros resultados del producto. Es un factor importante que afecta al aspecto y al tamaño del producto.
(4) Temperatura de secado
La temperatura de secado del plástico en una secadora suele ser superior a cuatro horas, y el contenido de humedad debe ser inferior al 0,05%.
2. Presión
(1) Presión de plastificación
En una máquina de moldeo por inyección, la presión de los tornillos establecida cuando el tornillo gira hacia atrás se denomina presión plastificante o contrapresión. Una presión excesiva o insuficiente puede llevar a un mal almacenamiento de materiales.
(2) Mantener la presión
Cuando la cavidad del molde está completamente llena, el tornillo de la máquina de moldeo por inyección a menudo no retrocede inmediatamente, sino que permanece en su posición original o se mueve ligeramente hacia adelante, manteniendo la presión de inyección durante un tiempo, lo que comúnmente se denomina presión de mantenimiento.
(3) Presión de inyección
La presión de inyección se refiere a la fuerza ejercida por el tornillo sobre la unidad de plástico fundido dentro del cañón durante el moldeo por inyección. Su función es hacer que el material fundido en el cañón supere la resistencia de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección y el sistema de vertido del molde, llene la cavidad del molde con una determinada velocidad y presión, y compacte el material dentro de la cavidad del molde. Generalmente, es necesario distinguir entre presión absoluta y presión relativa.
La configuración del proceso de moldeo por inyección proviene de las características de las materias primas y del análisis de flujo de moldes. La optimización continua durante el proceso de moldeo de prueba para alcanzar el estado final de producción en masa es el parámetro estable del proceso.

